一、LG高層建筑給水多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述：
LG高層建筑給水多級(jí)離心泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實(shí)際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵采用國內(nèi)優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過本廠技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì),因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。 
LG由電機(jī)和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機(jī)軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機(jī)同軸使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時(shí)無需校正。軸封采用機(jī)械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機(jī)械密封。 
LG旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端向下看為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
二、LG產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。 
2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。 
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,采用良好的質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性能有效地延長壽命。 
4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。 
5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。 
6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場合。 
7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。
三、LG適用范圍：
LG特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用。可輸送的液體為常溫（<80℃）（熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì)）清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的常溫介質(zhì)。 
四、LG工作條件：
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水，運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無堅(jiān)硬顆粒，無腐蝕性質(zhì)； 
2、泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過時(shí)應(yīng)在訂貨進(jìn)提出，以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品； 3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃; 
4、zui大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;  
5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。
五、LG結(jié)構(gòu)說明：

六、LG型號(hào)意義：
65 – 泵進(jìn)出口直徑 （mm） 
LG – 立式多級(jí)分段式離心泵  
36 – 泵設(shè)計(jì)流量 （m3/h） 
20 – 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程 （m） 
6 – 級(jí)數(shù)  
七、LG性能參數(shù)：

 

 

八、LG維護(hù)和保養(yǎng)：
 運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
      1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；
      3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流運(yùn)行；
      4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
      5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
      6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
      7、泵進(jìn)行運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
      1、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
      2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
      3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
      （一）部件的組裝
      1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上；
      2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
      3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段，末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段；
      （二）總裝
      1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi)；
      2、再將*個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
      3、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套，直至與葉輪相碰；
      4、將中段（已裝好導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合；
      5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配；
      6、將zui后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與中段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
      7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
      8、擰緊主軸鎖緊螺母；
      9、將出水段（裝好末導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與中段配合；
      10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
      11、裝上機(jī)封，并蓋上機(jī)封壓蓋；
      12、裝上電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器；
      13、泵的訴卸過程按上述相反步驟進(jìn)行。
      （三）注意事項(xiàng)
      1、裝配過程中不能損壞密封紙墊；
      2、所有的配合面必須干凈，無任何顆粒；
      3、機(jī)械的端面應(yīng)小涂潤滑沒并對(duì)中。
九、LG故障及排除方法：

 

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
水泵不吸水壓力表和 真空表指針劇烈跳動(dòng)	1、灌注引水不夠 2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3、吸程過高	1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水 2、擰緊漏氣處 3、降低吸水高度
水泵不吸水真空表 表示高度真空	1、底閥沒有打開或已堵塞 2、吸水管路阻力太大 3、過濾器堵塞	1、檢查底閥 2、更換吸水管 3、清理過濾器
壓力表有壓力 但仍不出水	1、出水管阻力太大 2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3、出口管閥門未開 4、葉輪堵塞	1、檢查或縮短水管 2、檢查電機(jī),兩相互調(diào) 3、打開出口閥 4、清除葉輪內(nèi)的污物
達(dá)不到設(shè)計(jì)流量	1、有空氣吸入 2、由于水位降低，淹沒深度不夠 3、葉輪內(nèi)有異物堵塞 4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損	1、檢查漏氣部位并排除 2、延長吸水管,加深淹深度 3、拆卸并清除異物 4、更換密封環(huán)
泵消耗功率過大	1、機(jī)封壓得過緊，并發(fā)熱 2、流量過大 3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4、泵軸承磨損 5、泵軸彎曲	1、適當(dāng)放松 2、關(guān)小閘門開度 3、修整 4、更換軸承 5、更換或者說校正
泵振動(dòng)加大	1、葉輪局部有堵塞 2、葉輪破損 3、流量過小 4、泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5、軸承破損 6、混入空氣，發(fā)生汽蝕	1、拆卸并清除異物 2、更換 3、稍開出口閥 4、定點(diǎn)找正 5、更換 6、改變吸入位,改善吸水管

十、LG訂貨說明：
1.離心泵產(chǎn)品名稱（立式離心泵、臥式離心泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、化工離心泵、單級(jí)離心泵、不銹鋼離心泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料離心泵、玻璃鋼離心泵、自吸離心泵）;
2.離心泵規(guī)格型號(hào)（ISW、ISWR、ISWH、ISWB、ISG、IRG、IHG、YG、ISGB、ISWD、ISGD、IS、IH、SG、FS、S、GBW、FSB、AFB、FB、PBG、ZX、SH、CDLF、GDL、LG、DL、TSWA、QDLF、IHF、GC、CYZ-A、FPZ）;
3.離心泵產(chǎn)品流量（1.5-500m3/h）;
4.離心泵產(chǎn)品揚(yáng)程（8-150m）;
5.離心泵產(chǎn)品口徑（DN15-300）;
6.離心泵適用介質(zhì)（水、熱水、冷水、、汽油、煤油、腐蝕性液體、鹽酸、非氧化性酸等）;
7.離心泵殼體材料（鑄鐵、不銹鋼、玻璃鋼、氟塑料、增強(qiáng)聚丙烯）;
8.離心泵產(chǎn)品功率（0.55-110KW）;
9.離心泵介質(zhì)溫度（-40-120度）;
10.如有特殊要求時(shí)請?jiān)谟嗁彯a(chǎn)品時(shí)注明。
11.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào)，請按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
12.當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖由我們的希倫科技閥門專家為您審核把關(guān)。
廠家主要生產(chǎn)離心泵、QDLF輕型立式多級(jí)離心泵,CHLF輕型臥式多級(jí)離心泵,CHDF節(jié)段式不銹鋼多級(jí)離心泵,GDL立式管道多級(jí)離心泵,DL立式多級(jí)離心泵,AFB、FB耐腐蝕離心泵,LG高層建筑多級(jí)離心泵,IHF氟塑料襯里離心泵,PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,HBF不銹鋼耐腐蝕離心泵,ISG單級(jí)單吸管道離心泵,CYZ-A型自吸式離心泵,ISW單級(jí)單吸臥式管道離心泵,ISWR單級(jí)單吸臥式熱水泵,IHG單級(jí)單吸化工泵,IH化工離心泵,IRG立式熱水離心泵,ISWR臥式熱水循環(huán)泵,ISWH不銹鋼化工離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)離心泵,Y2型三相異步電機(jī),隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、往復(fù)泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、計(jì)量泵、管道排污泵、自吸排污泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級(jí)離心泵、多級(jí)泵、不銹鋼多級(jí)泵、管道多級(jí)泵、立式多級(jí)泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設(shè)備、消防氣壓給水設(shè)備、水泵、氣壓罐等，泵配件易損件,YM109機(jī)械密封
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型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量	揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	效率	重量	必需汽蝕余量	外形尺寸
		（m3/h）	（M）	（r/min）	（kw）	（%）	Kg	（NPSH）r（m）	H	H2
25LG（R）3-10	2	2.4 3 4.7	20	2900	0.75	38 42 44	70	2.0	630	180
	3		30		1.1		74	2.0	670	220
	4		40		1.5		85	2.0	740	260
	5		50		1.5		89	2.0	780	300
	6		60		2.2		100	2.0	845	340
	7		70		2.2		104	2.0	885	380
	8		80		2.2		108	2.0	925	420
	9		90		2.2		112	2.0	965	460
	10		100		3		125	2.0	1040	500
	11		110		3		129	2.0	1080	540
	12		120		4		145	2.0	1140	580
	13		130		4		149	2.0	1080	620
	14		140		4		153	2.0	1220	660
	15		150		4		157	2.0	1260	700
32LG（R）6.5-15	2	4.5 6.5 9.5	30	2900	1.5	47 53 50	90	2.4	665	179
	3		45		2.2		100	2.4	740	229
	4		60		3		115	2.4	825	279
	5		75		4		135	2.4	895	329
	6		90		4		142	2.4	945	379
	7		105		5.5		175	2.4	1070	429
	8		120		5.5		182	2.4	1120	479
40LG（R）12-15	2	9 12 18	30	2900	2.2	55 60 63	90	2.9	710	199
	3		45		3		105	2.9	800	257
	4		60		4		130	2.9	880	315
	5		75		5.5		155	2.9	1015	373
	6		90		5.5		163	2.9	1075	431
	7		105		7.5		180	2.9	1130	489
	8		120		7.5		190	2.9	1190	547
型號(hào)	級(jí)數(shù)	流量	揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	效率	重量	必需汽蝕余量	外形尺寸
		（m3/h）	（M）	（r/min）	（kw）	（%）	Kg	（NPSH）r（m）	H	H2
50LG24-20	2	18.0 24.0 30.0	40	2900	5.5	67 69 64	160	3.2	865	216
	3		60		7.5		180	3.2	930	281
	4		80		11.00		250	3.2	1145	346
	5		100		11.00		260	3.2	1210	411
	6		120		15.0		280	3.2	1275	476
65LG（R）36-20	2	27 36 43	40	2900	7.5	70 72 67	170	3.4	905	249
	3		60		11		230	3.4	1120	314
	4		80		15		250	3.4	1185	379
	5		100		18.5		280	3.4	1295	444
	6		120		22.0		330	3.4	1390	509
80LG40-20	2	30 40 52	40	2900	7.5	70 73 68	235	3.4	965	301
	3		60		11.0		260	3.4	1195	379
	4		80		15.0		290	3.4	1270	457
	5		100		18.5		345	3.4	1395	535
	6		120		22.0		410	3.4	1505	613
100LG72-20	2	54 72 90	40	2900	11.0	70 73 68	260	3.5	1145	331
	3		60		18.5		290	3.5	1275	416
	4		80		22.0		380	3.5	1390	501
	5		100		30.0		450	3.5	1570	586
	6		120		37.0		470	3.5	1655	671
	7		140		45.0		520	3.5	1800	756
	8		160		45.0		540	3.5	1885	841
	9		180		55.0			3.5

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